شیٹ میٹل ٹیوب موڑنے کے ساتھ درستگی کو آگے بڑھانا

شیٹ میٹل ٹیوب موڑنے کے ساتھ درستگی کو بڑھانا،
شیٹ میٹل ٹیوب موڑنے میں کوالٹی کنٹرول کی اہمیت,

مختصر کوائف

پالش کرنا اور پالش کرنا ایک تکمیلی عمل ہے جس میں کھرچنے والے اور کام کے پہیے یا چمڑے کی بیلٹ کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ورک پیس کی سطح کو ہموار بنایا جا سکے۔تکنیکی طور پر، پالش کرنے سے مراد ابراسیوز کے استعمال کا عمل ہے جو ورکنگ وہیل پر چپکے ہوئے ہوتے ہیں، جبکہ پالش کرنے میں ڈھیلے رگڑنے والے استعمال ہوتے ہیں جو ورکنگ وہیل پر لگائے جاتے ہیں۔پالش کرنا ایک زیادہ جارحانہ عمل ہے، جبکہ پالش کرنا کم کھردرا ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں سطحیں ہموار، روشن ہوتی ہیں۔ایک عام غلط فہمی یہ ہے کہ پالش شدہ سطحوں میں آئینے کی چمک کی تکمیل ہوتی ہے، لیکن زیادہ تر آئینے کے چمکدار فنشز دراصل پالش ہوتے ہیں۔

پالش کا استعمال عام طور پر اشیاء کی ظاہری شکل کو بڑھانے، آلات کی آلودگی کو روکنے، آکسیڈیشن کو ہٹانے، عکاس سطحیں بنانے، یا پائپ کے سنکنرن کو روکنے کے لیے کیا جاتا ہے۔میٹالوگرافی اور میٹالرجی میں، چمکانے کا استعمال ایک چپٹی، عیب سے پاک سطح پیدا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ دھات کے مائیکرو اسٹرکچر کو خوردبین کے نیچے جانچا جا سکے۔پالش کرنے کے عمل میں سلکان پر مبنی پالش کرنے والا پیڈ یا ہیرے کا محلول استعمال کیا جا سکتا ہے۔سٹینلیس سٹیل کو پالش کرنے سے اس کے سینیٹری فوائد میں بھی اضافہ ہو سکتا ہے۔

دھاتی شے سے آکسیڈیشن (دھند) کو دور کرنے کے لیے دھاتی پالش یا زنگ ہٹانے والا استعمال کریں۔اسے پالش بھی کہتے ہیں۔مزید غیر ضروری آکسیکرن کو روکنے کے لیے، پالش شدہ دھات کی سطح کو موم، تیل یا پینٹ کے ساتھ لیپت کیا جا سکتا ہے۔یہ خاص طور پر تانبے کے مرکب کی مصنوعات جیسے پیتل اور کانسی کے لیے اہم ہے۔

اگرچہ روایتی مکینیکل پالش کی طرح وسیع پیمانے پر استعمال نہیں کیا جاتا ہے، لیکن الیکٹرو پولشنگ پالش کی ایک اور شکل ہے جو بنیادی سطح سے دھات کی خوردبین تہوں کو ہٹانے کے لیے الیکٹرو کیمیکل اصولوں کا استعمال کرتی ہے۔پالش کرنے کے اس طریقے کو دھندلا سے لے کر آئینے کے چمکنے تک کی تکمیل فراہم کرنے کے لیے ٹھیک بنایا جا سکتا ہے۔الیکٹرو پولشنگ کے روایتی دستی پالش کے مقابلے میں بھی فوائد ہیں کیونکہ تیار شدہ مصنوعات چمکانے کے عمل سے روایتی طور پر منسلک کمپریشن اور اخترتی سے نہیں گزرتی ہے۔

مصنوعات کی وضاحت

پالش کا استعمال آٹوموبائلز اور دیگر گاڑیوں، ہینڈریلز، کوک ویئر، کچن کے سامان اور تعمیراتی دھات پر دھات کے مخصوص حصوں یا اشیاء کی ظاہری شکل کو بڑھانے اور بحال کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

ہاتھ میں موجود مواد کی حالت اس بات کا تعین کرتی ہے کہ کس قسم کا کھرچنے والا استعمال کیا جائے گا۔اگر مواد ختم نہیں ہوتا ہے تو، پہلے مرحلے میں موٹے کھرچنے والے (60 یا 80 دانوں کے سائز کے ہو سکتے ہیں) استعمال کیے جاتے ہیں اور ہر اگلے مرحلے میں باریک کھرچنے والے جیسے 120، 180، 220/240، 320، 400 اور اس سے زیادہ اناج کا سائز استعمال کیا جاتا ہے۔ جب تک مطلوبہ تکمیل حاصل نہ ہو جائے۔کھردرا پن (یعنی بڑی چکنائی) دھات کی سطح سے خامیوں جیسے گڑھے، نِکس، لکیروں اور خروںچوں کو ہٹا کر کام کرتا ہے۔باریک کھرچنے والی لکیریں کھلی آنکھ سے پوشیدہ رہ جاتی ہیں۔نمبر 8 ("سپیکولر") فنش کے لیے چمکانے اور پالش کرنے والے مرکبات کے ساتھ ساتھ ایک تیز رفتار پالش کرنے والی مشین یا الیکٹرک ڈرل سے منسلک ایک چمکانے والا پہیہ درکار ہوتا ہے۔چکنا کرنے والے مادے جیسے کہ موم اور مٹی کا تیل اگرچہ کچھ پالش کرنے والے مواد خاص طور پر "خشک" استعمال کے لیے بنائے گئے ہیں، لیکن ان کارروائیوں کے دوران انہیں چکنا کرنے اور ٹھنڈک کرنے والے میڈیم کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔پالش کرنا ایک اسٹیشنری پالش کرنے والی مشین یا ڈائی گرائنڈر کا استعمال کرتے ہوئے دستی طور پر کیا جا سکتا ہے، یا یہ خصوصی آلات کا استعمال کرتے ہوئے خود بخود کیا جا سکتا ہے۔

پالش کرنے کے عمل کی دو قسمیں ہیں: کٹنگ ایکشن اور کلر ایکشن۔کاٹنے کی تحریک کو یکساں، ہموار، نیم پالش سطح کی تکمیل فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔یہ پالش کرنے والے پہیے کی گردش کے خلاف ورک پیس کو حرکت دے کر حاصل کیا جاتا ہے، جبکہ اعتدال سے لے کر سخت دباؤ کا اطلاق ہوتا ہے۔رنگ کی نقل و حرکت صاف، روشن، چمکدار سطح کی تکمیل فراہم کرتی ہے۔یہ پالش کرنے والے پہیے کی گردش کے ساتھ ورک پیس کو حرکت دے کر حاصل کیا جاتا ہے، جبکہ اعتدال سے ہلکے دباؤ کا استعمال کرتے ہوئے.

شیٹ میٹل ٹیوب موڑنے سے مراد مواد کو موڑنے کے لیے طاقت کا استعمال کرکے دھاتی ٹیوبوں کو مختلف شکلوں میں شکل دینے کا عمل ہے۔یہ تکنیک اکثر صنعتی ترتیبات میں اپنی مرضی کے دھاتی اجزاء یا مصنوعات کی تیاری کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ٹیوب موڑنے والی مصنوعات بنانے کے لیے ایک اہم قدم ہے جس کے لیے درست طول و عرض اور اشکال کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ پائپ، ڈکٹ ورک، اور سپورٹ فریم۔جدید تکنیکوں اور آلات کے ساتھ، شیٹ میٹل ٹیوب موڑنے کو اعلی درستگی اور درستگی کے ساتھ انجام دیا جا سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ حتمی مصنوع مطلوبہ تصریحات پر پورا اترے۔چاہے یہ پروٹو ٹائپنگ کے لیے ہو، کم والیوم پروڈکشن یا ہائی والیوم مینوفیکچرنگ، پیشہ ورانہ شیٹ میٹل ٹیوب موڑنے کی خدمات کاروباروں کو اپنے ڈیزائن کے اہداف کو موثر اور لاگت سے حاصل کرنے میں مدد کر سکتی ہیں۔

لیمبرٹ شیٹ میٹل کسٹم پروسیسنگ حل فراہم کرنے والا۔
غیر ملکی تجارت میں دس سال کے تجربے کے ساتھ، ہم اعلی صحت سے متعلق شیٹ میٹل پروسیسنگ پارٹس، لیزر کٹنگ، شیٹ میٹل موڑنے، میٹل بریکٹ، شیٹ میٹل چیسس شیلز، چیسس پاور سپلائی ہاؤسنگ وغیرہ میں مہارت رکھتے ہیں۔ ہم مختلف سطح کے علاج، برشنگ میں ماہر ہیں۔ ، پالش، سینڈ بلاسٹنگ، اسپرے، چڑھانا، جو تجارتی ڈیزائن، بندرگاہوں، پلوں، انفراسٹرکچر، عمارتوں، ہوٹلوں، مختلف پائپنگ سسٹمز وغیرہ پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔ ہمارے پاس پروسیسنگ کے جدید آلات اور 60 سے زائد افراد پر مشتمل ایک پیشہ ور تکنیکی ٹیم ہے ہمارے صارفین کو معیاری اور موثر پروسیسنگ خدمات۔ہم اپنے صارفین کی مکمل مشینی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف شکلوں کے شیٹ میٹل اجزاء تیار کرنے کے قابل ہیں۔ہم معیار اور ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے اپنے عمل کو مسلسل جدت اور بہتر بنا رہے ہیں، اور ہم اپنے صارفین کو معیاری سروس فراہم کرنے اور کامیابی حاصل کرنے میں ان کی مدد کرنے کے لیے ہمیشہ "کسٹمر فوکسڈ" رہتے ہیں۔ہم تمام شعبوں میں اپنے صارفین کے ساتھ طویل مدتی تعلقات استوار کرنے کے منتظر ہیں!